Torn universal manual

El torn manual model C6241/ C6246/ C6251/ C6256 és adequat per girar superfícies cilíndriques interiors i exteriors, superfícies còniques i altres superfícies giratòries, girant diversos fils mètrics, polzades, mòduls i pas diametrals, i pot perforar forats i estirar ranures d'oli i altres treballs. .

1. La superfície dels llits és endurida per freqüència supersònica i mòlta de precisió.

2. Engranatges del capçal esmolats i endurits amb precisió per reduir el soroll.

3. El suport integrat manté la màquina en alta rigidesa de treball.

Protector de mandril i protector de post d'eines, coberta de cargol de plom, lectura digital.

1.Definició de torn

El torn és una màquina-eina de processament de metalls que s'utilitza habitualment per mecanitzar materials metàl·lics, canviant la forma i la mida de les peces mitjançant el tall. L'estructura bàsica d'un torn inclou el llit, l'eix, el suport d'eines, el mecanisme d'alimentació, el sistema de control elèctric i altres components.

2.Característiques del torn

2.1 Fàcil d'operar: el funcionament del torn és relativament senzill, només cal subjectar la peça a la màquina, ajustar l'eina i la taula de treball per realitzar el mecanitzat.

2.2 Alta precisió: el torn adopta un mètode de tall per al processament, que té una alta eficiència de processament i pot obtenir resultats de mecanitzat d'alta precisió.

2.3 Forta aplicabilitat: el torn té una àmplia gamma d'aplicacions, no limitades a la fabricació de metalls, sinó que també es pot utilitzar per tornejar materials com plàstics, ceràmiques, resines, etc.

2.4 Alta eficiència de processament: el torn és capaç de produir en massa i pot completar un gran nombre de tasques de processament de peces idèntiques o similars alhora, millorant l'eficiència del processament.

2.5 Substitució còmoda d'eines: la substitució d'eines del torn és còmoda i ràpida, i es poden substituir diferents eines segons diferents tasques de mecanitzat, millorant l'eficiència i la qualitat del mecanitzat.

En resum, un torn és una màquina-eina de processament de metalls amb funcions potents, operació senzilla, alta precisió, àmplia aplicabilitat, alta eficiència de processament i convenient substitució d'eines. S'utilitza àmpliament en la fabricació, la fabricació d'automòbils, la fabricació de maquinària d'enginyeria i altres camps.

3.Introducció

El torn és una màquina-eina que utilitza principalment eines de tornejat per girar peces de treball giratòries, molt utilitzada en màquines de tall de metalls i coneguda com a màquina-eina de treball. Els torns poden tallar superfícies giratòries i superfícies en espiral de diferents mides i formes, utilitzant eines que inclouen, entre d'altres, broques, escariadors, escariadors, aixetes, matrius i eines de rodatge. Els torns tenen un paper important a les fàbriques de fabricació i reparació mecànica, i són una de les màquines eina més utilitzades.

Un torn normal és un tipus de torn que és especialment adequat per processar diversos tipus de peces com ara eixos, discos i anells en múltiples processos. S'utilitza habitualment per mecanitzar les superfícies giratòries internes i externes, les cares extrems i diversos fils interns i externs de peces de treball. El torn ordinari s'anomena torn horitzontal perquè el seu eix es col·loca horitzontalment, i aquest tipus de torn és el més utilitzat en la indústria del torn.

La història dels torns es remunta a l'antiguitat. Els primers torns utilitzaven cordes per fer girar les peces amb la mà o amb el peu, i per tallar es feien servir eines de tall manuals. Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'any 1797, l'inventor mecànic britànic Maudsley va crear un torn modern amb un portaeines accionat per cargol, millorant considerablement la precisió i l'eficiència del mecanitzat.

La composició d'un torn inclou una caixa de cargol, una caixa d'alimentació, una caixa de corredissa, un llit, un contrapunt, un portaeines, un mandril, un cargol, una vareta lleugera i una base, que treballen junts per completar la tasca de tornejat. .

En resum, com a equip bàsic en la fabricació mecànica, els torns no només tenen un paper indispensable en la fabricació moderna, sinó que el seu procés de desenvolupament també reflecteix la recerca incessable de la humanitat per la tecnologia i l'eficiència de processament mecànic.

4.Funció estructural
Els components principals d'un torn normal inclouen: caixa del cargol, caixa d'alimentació, caixa de corredissa, portaeines, contrapunt, barra de llum, cargol i llit.
Caixa del cargol: també coneguda com a caixa del capçal, la seva tasca principal és transmetre el moviment de rotació del motor principal mitjançant una sèrie de mecanismes de velocitat variable per obtenir les velocitats de gir cap endavant i inversa necessàries per al cargol. Al mateix temps, la caixa del cargol divideix part de la potència per transmetre el moviment a la caixa d'alimentació. L'eix principal de la caixa de l'eix és un component clau del torn. La suavitat de l'eix que funciona sobre el coixinet afecta directament la qualitat de mecanitzat de la peça. Un cop disminueix la precisió de rotació de l'eix, el valor de la màquina-eina disminuirà.

Caixa d'alimentació: també coneguda com a caixa d'eines, la caixa d'alimentació està equipada amb un mecanisme de velocitat variable per al moviment d'alimentació. Mitjançant l'ajust del mecanisme de velocitat variable, es pot obtenir la quantitat d'alimentació o pas desitjada i el moviment es transmet al suport de l'eina mitjançant una barra de llum o cargol per tallar.

Cargol i barra de llum: s'utilitza per connectar la caixa d'alimentació i la caixa lliscant, i transmetre el moviment i la potència de la caixa d'alimentació a la caixa lliscant, de manera que la caixa lliscant pugui aconseguir un moviment lineal longitudinal. El cargol està dissenyat específicament per girar diversos fils. En girar altres superfícies de la peça, només s'utilitza una barra llisa en lloc d'un cargol.

Caixa lliscant: És una caixa de control per al moviment d'alimentació del torn, equipada amb un mecanisme que converteix el moviment de rotació de la barra de llum i el cargol en moviment lineal del portaeines. El moviment d'alimentació longitudinal, el moviment d'alimentació transversal i el moviment ràpid del portaeines s'aconsegueixen mitjançant la transmissió de la barra de llum, i el suport de l'eina és impulsat pel cargol per fer un moviment lineal longitudinal per girar fils.

Portaeines: el component porta ganivets consta de diverses capes de suports per ganivets, i la seva funció és subjectar l'eina i fer que realitzi un moviment d'alimentació longitudinal, transversal o oblic.

Seient de cua: instal·lat com a suport de posicionament per a la part superior posterior, i també es pot equipar amb eines de perforació com ara trepants i escariadors per al processament de forats.
Estructura del llit: els components principals del torn s'instal·len al marc del llit per mantenir les posicions relatives precises durant el funcionament.

5.Inspecció abans de conduir

5.1 Afegiu el greix lubricant adequat segons la taula de lubricació de la màquina-eina.
5.2 Comproveu totes les instal·lacions elèctriques, incloses les nanses, les peces de transmissió, la protecció i els dispositius de límit, per a la seva integritat, fiabilitat i flexibilitat.
5.3 Cada engranatge ha d'estar en posició zero i la tensió del cinturó ha de complir els requisits.
5.4 No es permet emmagatzemar directament objectes metàl·lics a la superfície del llit per evitar danys a la superfície del llit.
5.5 Peça a processar, lliure de fang i sorra, per evitar que el fang i la sorra caiguin al remolc i danyin la guia guia.
Abans de subjectar la peça, s'ha de fer una prova buida per confirmar que tot és normal abans d'instal·lar la peça.

6. Procediment de funcionament
6.1 Després de carregar la peça, engegueu primer la bomba d'oli lubricant per assegurar-vos que la pressió de l'oli compleix els requisits de la màquina eina abans de començar.
6.2 En ajustar el marc de l'engranatge d'intercanvi i la roda penjant, s'ha de tallar l'alimentació. Després de l'ajust, tots els cargols s'han de prémer, la clau anglesa s'ha de treure de manera oportuna i la peça de treball s'ha de desconnectar per a l'operació de prova.
6.3 Després de carregar i descarregar la peça de treball, s'han de treure immediatament la clau de mandril i l'objecte flotant de la peça.
6.4 Ajustar el contrapunt, el balancí, etc. de la màquina-eina a la posició adequada segons les necessitats de processament, i apretar-los o subjectar-los.
6.5 Les peces de treball, les eines de tall i els accessoris s'han de subjectar de manera segura. L'eina de força flotant ha d'inserir la peça de plom a la peça abans d'engegar la màquina eina.
6.6 Quan s'utilitza el bastidor central o el bastidor seguidor, el centre s'ha d'ajustar correctament i ha d'haver una bona lubricació i superfícies de contacte de suport.
6.7 Quan es processen materials llargs, la part que sobresurt darrere de l'eix no hauria de ser massa llarga. Si és massa llarg, s'ha d'instal·lar un bastidor de material i s'ha de penjar un senyal de perill.
6.8 En entrar al ganivet, el ganivet s'ha d'apropar lentament a l'obra per evitar la col·lisió; La velocitat del remolc d'anada i tornada ha de ser uniforme. En canviar l'eina, cal mantenir una distància adequada entre l'eina i la peça.
6.9 L'eina de tall s'ha de subjectar de manera segura i, en general, la longitud ampliada de l'eina no ha de superar 2,5 vegades el gruix de l'eina.
Quan es processen peces excèntriques, s'han d'utilitzar contrapesos adequats per equilibrar el centre de gravetat del mandril i la velocitat del vehicle ha de ser adequada.
6.10 S'han de prendre mesures de protecció per a peces de treball amb targetes de disc que sobrepassen el cos de la màquina.
6.11 L'ajust de l'eina ha de ser lent. Quan la punta de l'eina es troba a 40-60 mil·límetres de distància de l'àrea de processament de la peça, s'ha d'utilitzar l'alimentació manual o de treball. No es permet alimentar ràpidament i directament l'eina.
Quan s'utilitza una llima per polir la peça de treball, el suport de l'eina s'ha de moure de nou a una posició segura i l'operador ha d'enfrontar-se al mandril amb la mà dreta al davant i la mà esquerra darrere. Les peces de treball amb claus i forats quadrats a la superfície estan prohibides de processar-se amb una llima.
Quan utilitzeu paper de vidre per polir el cercle exterior de la peça de treball, l'operador ha de seguir la postura especificada a la secció anterior i subjectar els dos extrems del paper de vidre amb les dues mans per polir-lo. No utilitzeu els dits per agafar paper de vidre i polir el forat interior.
Quan es talla automàticament, el petit suport del ganivet s'ha d'ajustar a nivell de la base per evitar que la base toqui el mandril.
Quan es tallen peces o materials grans o pesats, s'ha de deixar suficient marge de mecanitzat.
 

7. Funcionament d'aparcament
Talleu l'alimentació i traieu la peça de treball.
Enderroqueu la posició zero de cada mànec, compteu les eines i els equips i netegeu-los.
Comproveu l'estat de cada dispositiu de protecció.

8. Precaucions durant el funcionament
8.1 Es prohibeix estrictament l'ús de la màquina eina que no siguin membres del personal.
8.2 Està estrictament prohibit tocar eines de tall, parts giratòries de màquines-eina o peces rotatives durant el funcionament.
8.3 No es permet l'aturada d'emergència. En cas d'emergència, després d'utilitzar aquest botó per aturar la màquina, s'ha de tornar a comprovar segons les normes prèvies a l'arrencada de la màquina-eina.
8.4 No es permet pedalar la superfície de guia, el cargol i la vareta lleugera del torn. Llevat que s'especifiqui el contrari, no està permès utilitzar els peus en comptes de les mans per accionar el mànec.
8.5 Les peces amb forats de sorra, forats de contracció o ranura de clau a la paret interior no es poden tallar amb un rascador triangular.
8.6 La pressió d'aire comprimit o líquid del mandril hidràulic pneumàtic ha d'assolir el valor especificat abans que es pugui utilitzar.
Quan es tornen peces esveltes amb una longitud superior a 4 vegades el diàmetre a banda i banda del capçal del llit, la punta s'ha d'utilitzar d'acord amb les normes de procés. Bastidor central o suport amb bastidor de ganivet. Quan s'estengui darrere del capçal del llit, s'han d'afegir dispositius de protecció i senyals d'advertència.
8.7 Quan es tallen metalls fràgils o es tallen materials propensos a esquitxades (inclòs el triturat), s'han d'afegir barreres protectores i els operaris haurien de portar ulleres de protecció.

9. Condicions d'ús
L'ús normal d'un torn normal ha de complir les condicions següents: la fluctuació de la tensió d'alimentació a la ubicació de la màquina-eina és petita, la temperatura ambient és inferior a 30 graus centígrads i la humitat relativa és inferior al 80%.
9.1 Requisits per a l'entorn de posició de la màquina-eina
La posició de la màquina-eina ha d'estar lluny de la font de vibració, evitar la llum solar directa i la radiació tèrmica i evitar la influència de la humitat i el flux d'aire. Si hi ha una font de vibració a prop de la màquina-eina, s'han d'instal·lar ranures antivibracions al voltant de la màquina-eina. En cas contrari, afectarà directament la precisió de mecanitzat i l'estabilitat de la màquina-eina, provocant un mal contacte dels components electrònics, provocant mal funcionament i afectant la fiabilitat de la màquina-eina.
9.2 Requisits d'alimentació
En general, els torns ordinaris s'instal·len als tallers de mecanitzat, que no només tenen grans canvis de temperatura i males condicions de funcionament, sinó que també tenen diversos equips mecànics i elèctrics, la qual cosa provoca grans fluctuacions a la xarxa elèctrica. Per tant, la posició d'instal·lació d'un torn normal requereix un control estricte de la tensió d'alimentació. La fluctuació de la tensió d'alimentació ha d'estar dins del rang permès i romandre relativament estable. En cas contrari, afectarà el funcionament normal del sistema CNC.
9.3 Condicions de temperatura
La temperatura ambient d'un torn normal és inferior als 30 graus centígrads i la temperatura relativa és inferior al 80%. En termes generals, hi ha ventiladors d'escapament o refrigeradors d'aire dins de la caixa de control CNC per mantenir una temperatura de funcionament constant o una diferència mínima de temperatura dels components electrònics, especialment la unitat central de processament. La temperatura i la humitat excessives reduiran la vida útil dels components del sistema de control i provocaran un augment de les avaries. L'augment de la temperatura i la humitat, així com l'augment de la pols, poden provocar l'adhesió a la placa de circuit integrat i provocar curtcircuits.
9.4 Utilitzeu la màquina-eina segons les instruccions
Els usuaris no poden canviar arbitràriament els paràmetres establerts pel fabricant al sistema de control quan utilitzen la màquina-eina. La configuració d'aquests paràmetres està directament relacionada amb les característiques dinàmiques de diversos components de la màquina-eina. Només es poden ajustar els valors dels paràmetres de compensació de la bretxa segons la situació real.
9.5 Els usuaris no poden substituir els accessoris de la màquina a voluntat, com ara l'ús de mandrils hidràulics que superin les especificacions del manual. A l'hora de configurar els accessoris, la planta de fabricació considera completament la concordança de diversos paràmetres de procés. La substitució de persianes pot provocar desajustos en diversos paràmetres i fins i tot provocar accidents imprevisibles. La pressió del mandril hidràulic, el suport d'eines hidràuliques, la contrapunta hidràulica i el cilindre hidràulic ha d'estar dins del rang d'estrès admissible i no s'ha d'augmentar arbitràriament.

Etiquetes populars: màquina de torn universal manual, fabricants de màquines de torn universal manual de la Xina, proveïdors, fàbrica