Màquina avorridora

  • Mandrinadora CNC
    El model TK6511/ TKP6511/ TK6513/ TKP6513/ TK6516/ TKP6516 té una disposició en forma de T, amb una sola columna i una estructura de caixa penjant lateralment. La taula de treball i el seu seient...
    Més
  • Tipus de terra CNC avorrit i fresador
    E-Force 160RH\/200RH és una màquina i una fresadora avorrida de tipus CNC d’alta precisió desenvolupada per SMTCL, dissenyada per a processament de treballadors mitjans a grans. Amb la seva...
    Més
  • Mandrinadora horitzontal CNC
    El model TK6511/ TKP6511/ TK6513/ TKP6513/ TK6516/ TKP6516 té una disposició en forma de T, amb una sola columna i una estructura de caixa penjant lateralment. La taula de treball i el seu seient...
    Més
  • Perforadora convencional
    Diàmetre del cargol mm: Φ110
    Recorregut de l'eix X mm: 900
    Recorregut de l'eix Y mm: 1000
    Recorregut de l'eix Z mm: 1000
    Mida de la taula de treball mm: 960*1100
    Potència del motor...
    Més
La nostra fàbrica
productcate-580-438

Dalian Haidi Machinery Co., Ltd és un fabricant professional especialitzat en el desenvolupament, investigació i producció de torn vertical d'una sola columna, torn vertical de doble columna, torn horitzontal, fresadora, centre de mecanitzat, màquina de fresat d'engranatges. Els productes investigats per la nostra empresa tenen avantatges com una gran varietat, especificacions completes, tecnologia avançada i una qualitat excepcional. Haidi Machinery cobreix una superfície construïda de 30,000 metres quadrats. Ara comptem amb més de 200 membres del personal, inclosos 11 enginyers superiors, 8 personal directiu superior, més de 160 treballadors tècnics. La nostra fàbrica té una forta força i un excel·lent equip de processament. Les màquines eina produïdes per la nostra fàbrica es venen a tot el país i el món. El disseny avançat, la fiabilitat, el funcionament senzill, l'ús flexible, l'alta precisió, el rendiment d'alt cost i el servei postvenda perfecte han guanyat els elogis unànimes dels usuaris. La nostra empresa és l'empresa més gran que s'especialitza en la fosa de màquines-eina al sud de Liaoning. Mentrestant, ha ofert un gran suport per accelerar la investigació i producció de productes de la nostra empresa i ha fet una gran contribució per oferir productes als clients en el menor temps possible.

 

productcate-1-1
1
productcate-1-1
2
Descripció dels productes

 

Mandrinadora, dispositiu per produir forats suaus i precisos en una peça de treball mitjançant l'ampliació dels forats existents amb un forat, que pot portar una única punta de tall d'acer, carbur cimentat o diamant o pot ser una petita mola. Les eines d'un sol punt, agafades en un capçal mandrinat connectat a un eix giratori, es mouen circularment contra els costats dels forats existents. El diàmetre del forat escombrat per l'eina es controla mitjançant l'ajust del capçal de mandrinat.

 

Avantatges de la màquina avoridora

 

Precisió superior
El mecanitzat de perforació permet el mecanitzat precís de forats en diversos materials. Tot i que els processos de perforació típics poden aconseguir una precisió de fins a {{0}},02 polzades, les operacions de perforació poden aconseguir precisions de fins a 0,0005 polzades. Això és una increïble 40 vegades més precisa que les operacions de perforació estàndard.
Millor acabat superficial
El mecanitzat de perforació ofereix uns acabats superficials millorats. Aquest procés pot aconseguir un acabat superficial de fins a 32 micro polzades (valor Ra), significativament més suau que molts altres mètodes de mecanitzat.
Versatilitat
El mecanitzat de perforació es pot utilitzar en una àmplia gamma de materials, des de metalls comuns com l'acer i l'alumini fins a materials més suaus com la fusta i el plàstic. No només es limita als forats rodons amb les eines adequades, sinó que podeu obtenir ranures, ranures i ranures de màquines.
Eficiència
Amb màquines mandrinadores automatitzades avançades, els temps de producció es poden reduir significativament. Aquesta eficiència pot comportar una reducció dels costos de fabricació i temps de producció més ràpids, la qual cosa és crucial en les indústries de gran volum.

 

Per què escollir-nos

Equip experimentat

El nostre personal està format per professionals experimentats amb una àmplia experiència en desenvolupament tecnològic, que ofereixen una gran experiència en una àmplia gamma de dominis tecnològics.

Garantia de qualitat

Ens adherim a processos de control de qualitat estrictes per oferir productes fiables i d'alt rendiment que superin els estàndards de la indústria.

Personalització

El nostre equip d'experts ofereix serveis a mida per abordar reptes específics, assegurant que cada solució és única i perfectament adaptada als requisits del client.

Servei postvenda

Dedicats a un estricte control de qualitat i un servei al client atent, el nostre personal experimentat està sempre disponible per discutir els vostres requisits i garantir la plena satisfacció del client.

Fàbrica líder

20+anys d'experiència en producció com a fabricant líder de torn vertical, torn horitzontal, centre de mecanitzat, mandrinadora, fresadora, perforadora, ranurada, fresadora d'engranatges, etc.

Exportació a 60+ països

Els nostres productes s'han exportat a Austràlia, Xile, Perú, Turquia, Rússia, Indonèsia, Aràbia Saudita, EUA, Bielorússia, Argentina Singapur i altres, al voltant de 60 països.

 

 

Tipus de màquines de mandrinar
 

Les mandrinadores són maquinària especialitzada que s'utilitza en processos industrials, de fabricació i construcció per fer forats precisos i precisos a les peces. Utilitzen diverses eines de tall i perforació que foren el material i eliminen l'excés de material per crear un forat amb la mida i la forma desitjades.

 

Hi ha diversos tipus de màquines de mandrinar, cadascuna està dissenyada per a aplicacions i materials específics. Alguns dels tipus comuns inclouen màquines de mandrinar horitzontals, màquines de mandrinar horitzontals i verticals, màquines de mandrinar forats profunds, màquines de tuneladora i perforadores de plantilla. Les màquines mandrinadores horitzontals s'utilitzen normalment per crear forats grans en peces de treball pesades. La perforadora horitzontal s'utilitza habitualment en la construcció d'estructures grans com ponts i edificis. Les màquines mandrinadores verticals, d'altra banda, s'utilitzen per crear forats en peces de treball més petites. Les màquines mandrinadores verticals i horitzontals s'utilitzen habitualment en la fabricació de blocs de motor i altres components d'automoció.

 

Les màquines de perforació de forats profunds s'utilitzen per crear forats amb una relació profunditat-diàmetre de més de 10:1. S'utilitzen habitualment en la fabricació de canons i cilindres hidràulics. Les màquines de túnel, també conegudes com a tuneladora o fresadora en altres llocs, s'utilitzen en la construcció de túnels per al transport i la mineria. Són capaços de perforar diversos tipus de sòl i roca. Les perforadores de plantilla s'utilitzen per crear forats d'alta precisió a les peces de treball. S'utilitzen habitualment en la fabricació de components aeroespacials i altres peces d'alta precisió.

 

Components clau d'una màquina mandrinada
CNC Horizontal Boring Machine
Keyway Slotting Machine
 

 

Una màquina mandrinada típica consta dels components clau següents. La base o el marc suporta l'estructura de la màquina i proporciona estabilitat. L'eix suporta l'eina de tall i gira a gran velocitat per crear el forat. L'eina de tall, que pot ser un trepant, barres de mandrinar o altres eines especialitzades, segons el material i l'aplicació. La taula de treball suporta la peça i la mou en diferents direccions per garantir una perforació precisa i precisa.
El sistema de refrigeració redueix la calor generada pel procés de perforació i lubrica l'eina de tall. La base o el marc d'una barra de mandrinar es fa normalment de ferro colat o acer, que proporciona la rigidesa i l'estabilitat necessàries a la màquina. L'eix d'un mandrinador horitzontal sol ser accionat per un motor elèctric, que fa girar l'eina de tall a altes velocitats. L'eina de tall normalment està feta d'acer o carbur d'alta velocitat, que pot suportar les altes temperatures i pressions generades durant el procés de perforació.
L'eina de tall es manté al seu lloc mitjançant un portaeines, que es pot ajustar per aconseguir la profunditat i el diàmetre desitjats del forat. La taula de treball d'una màquina avorridora es pot moure en diferents direccions, incloent-hi cap amunt i cap avall, angles esquerre i dret, i cap endavant i cap enrere. Això permet que la màquina creï forats amb diferents angles i orientacions. El sistema de refrigeració d'una perforadora és essencial per reduir la calor generada pel procés de perforació. També ajuda a lubricar l'eina de tall i eliminar les estelles i les restes generades durant el procés de perforació. Les mandrinadores són essencials en una àmplia gamma d'indústries i aplicacions. Són capaços de crear forats precisos i precisos en peces de diferents mides i materials, cosa que els converteix en una eina indispensable en els processos de fabricació i construcció moderns.

 

Introducció al procés de treball de la mandrinadora

 

El primer pas en qualsevol operació de perforació és preparar la peça i la màquina. Això implica avaluar la duresa i el gruix del material, seleccionar les eines de tall i mandrinar adequades i alinear la peça a la màquina de mandrinar de tipus taula superior o al llit. L'avaluació de la duresa i el gruix del material és crucial per determinar el tipus d'eina de tall i la velocitat de la claveguera necessària per al procés de mandrinat.
Per exemple, si el material és massa dur, una eina de tall amb punta de diamant seria més adequada que una eina d'acer d'alta velocitat. De la mateixa manera, si el material és massa gruixut, caldria una velocitat de cargol més lenta per evitar el sobreescalfament de l'eina de tall. La selecció de les eines de tall i mandrinat adequades també és essencial per aconseguir resultats precisos i precisos. L'eina de tall ha de ser prou afilada i duradora per suportar la rotació i la pressió a alta velocitat durant el procés de perforació. L'eina de perforació, d'altra banda, ha de tenir la mida i la forma correctes per crear les dimensions del forat desitjades. L'alineació de la peça al banc de la màquina és fonamental per garantir que el procés de perforació es dugui a terme amb precisió i eficàcia.
La peça de treball s'ha de fixar fermament al llit de la màquina de perforació de precisió per evitar qualsevol moviment durant el procés de perforació, que pot provocar inexactituds i defectes en el producte final. El procés de perforació consisteix a fer girar l'eix a altes velocitats alhora que es mou l'eina de tall cap endavant al material. Aquest procés elimina l'excés de material i crea un forat a la peça de treball.
Per obtenir resultats precisos i precisos en el mandrinador vertical, s'han de controlar acuradament la velocitat de tall, la velocitat d'alimentació i la velocitat del cargol. Els diferents materials i dimensions dels forats requereixen diferents velocitats de tall, velocitats d'avançament i velocitats de cargol. Per exemple, un diàmetre de forat més gran requeriria una velocitat d'alimentació més lenta per evitar que l'eina de tall es sobreescalfi i es trenqui. De la mateixa manera, un material més tou requeriria una velocitat de tall i una velocitat de cargol més ràpides per a una eliminació eficient del material. L'operador també ha de supervisar el procés de perforació contínuament per assegurar-se que l'eina de tall no estigui danyada o desgastada. Qualsevol defecte o anomalia en el forat creat s'ha de solucionar immediatament per evitar comprometre la qualitat del producte final.

 

CNC Boring Machine
Acabat de la mandrinadora i control de qualitat

Un cop finalitzada l'operació de perforació, és fonamental comprovar la qualitat i precisió del forat creat. Això implica mesurar el diàmetre i la profunditat del forat amb instruments especialitzats, comprovar si hi ha defectes o anomalies i assegurar-se que l'acabat superficial compleix els estàndards requerits. El diàmetre i la profunditat del forat s'han de mesurar amb precisió per assegurar-se que compleixen les especificacions requerides.
Qualsevol desviació de les especificacions s'ha de corregir per evitar comprometre la funcionalitat i la seguretat del producte final. L'acabat superficial del forat també ha de complir els estàndards requerits. Un acabat de superfície llisa és crucial per evitar qualsevol dany o desgast al producte final, especialment en aplicacions que requereixen alta precisió i precisió. El control de qualitat és essencial per garantir que el producte final compleixi les normes i especificacions requerides. Qualsevol defecte o anomalia s'ha d'identificar i corregir abans de llançar el producte al mercat.

 

Àmplia gamma d'usos industrials per a mandrinadores
 

Les mandrinadores tenen una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries. Són coneguts per la seva precisió, precisió i eficiència en la creació de forats i túnels. Les màquines mandrinadores s'utilitzen àmpliament en la fabricació, especialment en la producció de peces i components complexos que requereixen forats precisos i precisos. S'utilitzen a les indústries de l'automoció, aeroespacial i de defensa per a la fabricació de blocs de motor, culatas i altres components.

 
 

Aquestes màquines poden crear forats de diferents mides i formes, depenent dels requisits del projecte. També són capaços de perforar diferents materials, com ara metall, plàstic i fusta. Poden crear forats amb gran precisió i repetibilitat. Això significa que les peces i components produïts per aquestes màquines són coherents quant a mida i forma, la qual cosa és essencial per garantir la qualitat i fiabilitat del producte final. Les màquines de mandrinar també són capaços de crear forats amb un acabat superficial elevat, la qual cosa redueix la necessitat d'operacions d'acabat addicionals. Les màquines de perforació també s'utilitzen en projectes de construcció i infraestructura, com ara túnels, excavacions i perforacions.

 
 

Poden crear túnels subterranis, pous i forats per a diversos propòsits, com ara transport, serveis públics i mineria. Aquestes i altres màquines de perforació són especialment útils a les zones urbanes on l'espai és limitat i els mètodes d'excavació tradicionals no són factibles. Les màquines de mandrinar també són capaços de crear túnels i eixos de diferents mides i formes, cosa que els fa aptes per a una àmplia gamma d'aplicacions.

 

 

Com triar una màquina avorridora

To choose a boring machine it is necessary to take into account certain parameters such as the limitations of the piece and its designs. The size, the tolerance and the finish that you want to achieve must also be considered. Likewise, it is important to know if the materials of the part are supported by the boring machine; here we study their hardness, the state, the resistance, if it is casting, etc. But not only the part must be analyzed, but also the boring operations that you want to perform on the machine tool: grooving, roughing, >acabats, treballs interiors i exteriors. S'aconsella conèixer les característiques de cada operació de mandrinat que es realitza i els paràmetres sobre elles, com ara la velocitat de tall, la potència o el tipus d'accionament de la màquina. També, si es vol realitzar un mecanitzat automàtic, si la màquina necessita refrigerant i en quines quantitats i, per descomptat, les característiques de l'eina de mandrinar.

Vertical Slotting Machine

 

Precaucions a l'hora d'utilitzar màquines de mandrinar

 

Complir amb els procediments operatius de seguretat generals per als treballadors de fresadora i mandrinat. Utilitzeu articles de protecció laboral segons sigui necessari. Comproveu si la connexió del mànec de funcionament, l'interruptor, el pom, el mecanisme de pinça i el pistó hidràulic està en la posició correcta, si el funcionament és flexible i si els dispositius de seguretat són complets i fiables. Comproveu si hi ha obstacles dins del rang de funcionament efectiu de cada eix de la màquina-eina. Està estrictament prohibit utilitzar màquines-eina amb un rendiment súper. Seleccioneu la velocitat de tall i la velocitat d'avanç adequats segons el material de la peça. Quan es carreguen i descarreguen peces pesades, s'ha de seleccionar un mètode d'escampament i d'elevació raonable segons el pes i la forma de la peça.
Quan l'eix gira i es mou, està estrictament prohibit tocar amb les mans l'eix i l'eina instal·lada a l'extrem de l'eix. Quan canvieu l'eina, primer heu d'aturar la màquina i, després, substituir-la després de la confirmació. Quan canvieu, heu de parar atenció als danys de la fulla. Està prohibit trepitjar la superfície del rail guia i la superfície pintada de l'equip o col·locar-hi objectes. Està estrictament prohibit copejar o redreçar la peça al banc de treball.
Després d'introduir el programa de processament de la nova peça, cal comprovar la correcció del programa i si el programa d'operació de simulació és correcte. No es permet el funcionament del cicle automàtic sense proves per evitar que la màquina-eina funcioni malament. Si l'eix U ha de moure's, heu d'assegurar-vos que l'eix U estigui subjectat manualment. El dispositiu ha estat alliberat. Quan sigui necessari girar la taula (eix B) durant el treball, s'ha d'assegurar que no tocarà altres parts de la màquina-eina ni altres objectes al voltant de la màquina-eina quan la giri.

 

Certificat
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Preguntes freqüents

 

P: Què és una màquina avorrida?

R: Una màquina avorrida és una màquina-eina que s'utilitza per ampliar i suavitzar els forats de les peces girant una eina de tall per eliminar material de la superfície interior del forat.

P: En què es diferencia una màquina de perforació d'una màquina de perforació?

R: S'utilitza una perforadora per crear forats a les peces de treball, mentre que una perforadora s'utilitza per ampliar i refinar els forats existents amb més precisió.

P: Quins són els components principals d'una màquina mandrinada?

R: Els components principals d'una màquina mandrinada inclouen l'eix, l'eina de tall, la taula de treball, la columna, el mecanisme d'alimentació i el tauler de control per ajustar els paràmetres de tall.

P: Quins són els avantatges d'utilitzar una màquina avorrida?

R: Els avantatges d'utilitzar una màquina perforadora inclouen la capacitat d'aconseguir dimensions precises dels forats, acabats superficials llisos, concentricitat i la capacitat de perforar forats grans i profunds amb precisió.

P: Quins tipus de materials es poden avorrir amb una màquina avorrida?

R: Les màquines de perforació es poden utilitzar per perforar materials com ara metalls (acer, alumini), plàstics, compostos i fusta per a diverses aplicacions industrials.

P: Com funciona una màquina avorrida?

R: Una màquina avorridora s'utilitza instal·lant la peça de manera segura a la taula de treball, seleccionant l'eina de tall adequada, ajustant els paràmetres de tall i iniciant el procés de tall.

P: Quina formació es requereix perquè els operadors facin servir una màquina avorridora de manera eficaç?

R: Els operadors haurien de rebre formació sobre el funcionament de la màquina, la configuració d'eines, la programació, els procediments de seguretat, les tasques de manteniment i la resolució de problemes per utilitzar eficaçment una màquina avorrida.

P: Com funciona el sistema de control d'una màquina mandrinada?

R: El sistema de control d'una màquina mandrinada interpreta les instruccions programades, controla el moviment de l'eina de tall, ajusta els paràmetres de tall i supervisa la retroalimentació per garantir un mecanitzat precís.

P: Quines són les consideracions d'eficiència energètica per a les màquines mandrinadores?

R: Les màquines de perforació eficients energèticament poden incorporar funcions com ara accionaments de velocitat variable, modes d'estalvi d'energia i sistemes de refrigeració eficients per reduir el consum d'energia i els costos operatius.

P: Com afecta la rigidesa d'una màquina mandrinada el rendiment del mecanitzat?

R: La rigidesa d'una màquina mandrinada afecta el rendiment del mecanitzat minimitzant la vibració, assegurant la precisió i permetent operacions de tall precises per obtenir acabats de forats de qualitat.

P: Com afecta la precisió d'una màquina avorridora la qualitat de les peces?

R: La precisió d'una màquina mandrinada influeix en la qualitat de les peces assegurant que s'aconsegueixen dimensions precises del forat, acabats superficials, concentricitat i toleràncies geomètriques durant les operacions de mandrinatge.

P: Es poden utilitzar màquines de perforació per a forats profunds?

R: Sí, algunes màquines de perforació estan dissenyades específicament per a aplicacions de forats profunds, permetent el mecanitzat de forats amb relacions d'aspecte elevades i un control precís de la profunditat.

P: Quins tipus d'operacions de mandrinar es poden realitzar en una màquina mandrinada?

R: Les màquines de mandrinar poden dur a terme operacions com ara mandrinat de línia, mandrinat posterior, forat cec, mandrinat cònic i mandrinat de plantilla per complir els requisits de mecanitzat específics.

P: Com garanteix una màquina avorridora la precisió i la precisió en el mecanitzat?

R: La precisió i la precisió en el mecanitzat en una màquina mandrinada s'aconsegueixen mitjançant la rigidesa de l'estructura de la màquina, el control precís dels paràmetres de tall i l'ús d'eines de tall d'alta qualitat.

P: Quines precaucions de seguretat s'han de seguir quan es fa servir una màquina avorrida?

R: Els operadors han de seguir protocols de seguretat, com ara portar equips de protecció personal adequats, assegurar les peces correctament i seguir les directrius de seguretat específiques de la màquina per evitar accidents.

P: Es pot utilitzar una màquina avorrida tant per a operacions d'avorriment brut com d'acabat?

R: Sí, es pot utilitzar una màquina avorrida tant per a la perforació en brut per eliminar l'excés de material com per acabar l'avorriment per aconseguir dimensions precises i acabats superficials al forat final.

P: Com funcionen les eines en una màquina mandrinada?

R: Les eines d'una màquina de mandrinar inclouen diversos tipus de barres de mandrinatge, insercions i portaeines que es seleccionen en funció del material que s'avorreix i de les especificacions dels forats desitjats.

P: Quines pràctiques de manteniment es recomanen per a les màquines mandrinadores?

R: Les pràctiques de manteniment regular de les màquines avorridores inclouen netejar, lubricar, inspeccionar el desgast de les eines de tall, comprovar l'alineació i calibrar la màquina per obtenir un rendiment òptim.

P: Es pot utilitzar una màquina mandrinada per al mecanitzat de diversos eixos?

R: Sí, algunes màquines mandrinadores avançades estan equipades amb múltiples eixos per realitzar operacions de mecanitzat complexes, com ara el contorn, el perfilat i la perforació, a més de la perforació.

P: Com afecta la velocitat del cargol a les operacions de mandrinat en una màquina de mandrinar?

R: La velocitat de l'eix d'una màquina mandrinada es pot ajustar per optimitzar el rendiment de tall, la vida útil de l'eina i l'acabat de la superfície en funció del material que s'està avorrint i de l'operació de tall.

Com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines avorridores a la Xina, us donem la benvinguda a comprar una màquines avorridores barates fabricades a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Tots els nostres productes són d'alta qualitat i baix preu.