El model QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC és una màquina-eina CNC de control continu d'alta eficiència i alta precisió desenvolupada de manera independent per la nostra fàbrica segons les necessitats de desenvolupament de la indústria del petroli.
Paràmetre d'especificació
|
Especificació |
Unitat |
QK1313 |
QK1319 |
QK1322 |
QK1325 |
|
|
Màx. balancejar-se sobre el diàmetre del llit |
mm |
630 |
630 |
670 |
800 |
|
|
Màx. balancejar-se sobre el diàmetre de la diapositiva creuada |
mm |
330 |
330 |
370 |
540 |
|
|
Longitud de la peça |
mm |
1500/3000 |
||||
|
Amplada del llit |
mm |
550 |
550 |
550 |
550 |
|
|
Forat de l'eix |
mm |
135 |
200 |
225 |
255 |
|
|
Potència del motor del cargol |
kw |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
|
Mode de velocitat del cargol |
Dos engranatges, sense escales en engranatges |
|||||
|
Interval de velocitat del cargol |
r/min |
L: 0-130 |
L: 25-120 |
L: 25-120 |
L: 15-100 |
|
|
H: 130-800 |
H: 100-500 |
H: 100-500 |
H: 100-350 |
|||
|
Recorregut de l'eix X/Z |
mm |
X:350 Z:1250 |
||||
|
Velocitat de desplaçament ràpid X/Z |
mm/min |
4000 |
4000 |
|||
|
Motor de l'eix X |
Velocitat |
r/min |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Torque |
N.m |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
Poder |
kw |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Motor de l'eix Z |
Velocitat |
r/min |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
Torque |
N.m |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
|
Poder |
kw |
2.3 |
2.3 |
2.3 |
3.8 |
|
|
Pluma contrapunta |
Diàmetre |
mm |
100 |
|||
|
Viatjar |
mm |
250 |
||||
|
Cònic |
Morse 5 |
|||||
|
Torreta |
Tipus |
Quatre estacions verticals |
||||
|
Chuck |
K11-380 3 mandíbula |
K11-500 3 mandíbula |
K72-630 4 mandíbula |
|||
|
Sistema de control CNC |
GSK, FANUC, SIEMENS |
|||||
|
Precisió de posicionament |
mm |
0.02 |
||||
|
Repetibilitat |
mm |
0.01 |
||||
|
Dimensió global |
mm |
3700*1755*1800 |
3700*1755*1800 |
3700*1755*1800 |
3700*2000*1800 |
|
|
Pes net |
T |
4 |
4.6 |
5.2 |
6 |
|
|
Especificació |
Unitat |
QK1327 |
QK1330 |
QK1335 |
QK1343 |
QK1353 |
|
|
Màx. balancejar-se sobre el diàmetre del llit |
mm |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
|
|
Màx. balancejar-se sobre el diàmetre de la diapositiva creuada |
mm |
480 |
480 |
610 |
610 |
860 |
|
|
Màx. longitud de la peça de treball |
mm |
1500/3000 |
|||||
|
Amplada del llit |
mm |
600 |
600 |
755 |
755 |
||
|
Forat de l'eix |
mm |
280 |
305 |
360 |
440 |
540 |
|
|
Potència del motor del cargol |
kw |
15 |
15 |
22 |
22 |
||
|
Mode de velocitat del cargol |
Dos engranatges, sense escales en engranatges |
||||||
|
Interval de velocitat del cargol |
r/min |
L: 20-100 |
L: 20-100 |
L: 30-130 |
L: 23-120 |
L: 23-120 |
|
|
H: 100-300 |
H: 100-300 |
H: 65-260 |
H: 65-258 |
H: 65-258 |
|||
|
Recorregut de l'eix X/Z |
mm |
X:450 Z:1250 |
X:450 Z:1250 |
X:550 Z:1250 |
X:570 Z:1250 |
||
|
Velocitat de desplaçament ràpid X/Z |
mm/min |
4000 |
4000 |
1400 |
2000 |
||
|
Motor de l'eix X |
Velocitat |
r/min |
1500 |
1500 |
1500 |
2000 |
|
|
Torque |
N.m |
15/18 |
15/18 |
18 |
22 |
||
|
Poder |
kw |
2.8 |
2.8 |
2.8 |
2.8 |
||
|
Motor de l'eix Z |
Velocitat |
r/min |
1500 |
1500 |
1500 |
2000 |
|
|
Torque |
N.m |
18/22 |
18/22 |
22 |
30 |
||
|
Poder |
kw |
3.8 |
3.8 |
3.5 |
3.5 |
||
|
Pluma contrapunta |
Diàmetre |
mm |
100 |
100 |
140 |
160 |
|
|
Viatjar |
mm |
250 |
250 |
300 |
300 |
||
|
Cònic |
Morse 6 |
Morse 6 |
Morse 6 |
Morse 6 |
|||
|
Torreta |
Tipus |
Quatre estacions verticals |
|||||
|
Chuck |
K72-630 4 mandíbula |
K72-630 4 mandíbula |
780 4 mandíbula |
1000 4 mandíbula |
Mandril de 4 mandíbules |
||
|
Sistema de control CNC |
GSK, FANUC, SIEMENS |
||||||
|
Precisió de posicionament |
mm |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.04 |
|
|
Repetibilitat |
mm |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
|
|
Dimensió global |
mm |
4000*2100* 2100 |
4000*2100* 2100 |
5000*2200* 2100 |
5000*2200*2100 |
5000*2800* 2200 |
|
|
Pes net |
T |
7 |
7.5 |
12 |
14 |
18 |
|
Característica del producte
Sistema d'alimentació, la cadira del llit de la màquina de torn de rosca de canonades CNC al llarg del llit en la direcció del moviment de l'eix Z és impulsada pel servomotor de l'eix Z a través del cargol de boles accionat directament; La resta d'eines de la màquina de torn de roscat de canonades CNC a la cadira es mou en la direcció de l'eix X, que és accionat per l'accionament del cargol de boles impulsat pel servomotor de l'eix X mitjançant la connexió directa de l'acoblament. L'eix de la màquina-eina s'ha de dissenyar amb alta precisió i alta rigidesa. Forma guia: llit horitzontal, forma guia combinació muntanya - avió.
La lubricació de la caixa principal la proporciona el sistema de bomba d'oli de la caixa. El selló i la placa lliscant de la màquina de torn de roscat de canonades CNC estan lubricades pel sistema de lubricació.
Llit de màquina de torn de roscat de canonades CNC amb una alta rigidesa per al cos robust i vies de guia ampliades, i amb una llarga vida útil i una retenció d'alta precisió per a l'envelliment, l'enduriment i la mòlta dues vegades. Capçal prou fort com per suportar el tall pesat i el tornejat d'acabat per a l'estructura robusta, engranatges trets i rectificats, eix gran i coixinets resistents de precisió. Autolubricació centralitzada. Vies de guia amb recobriment TSF
reduir la fricció i augmentar el rendiment del servo. La disposició del mandril tant a la part davantera com a la part posterior garanteix l'estabilitat i la fiabilitat.
Els torns de rosques de canonades CNC, produïts especialment per al tornejat de rosques de canonades, estan disponibles per al tornejat de rosques de canonades cilíndriques mètriques i polzades i
Tub en forma de con Tornejat de rosca També està disponible per al tornejat comú de torn, avorrit, tornejat de superfícies còniques interiors i exteriors i cara.
L'aplicació d'aquest tipus de torn cobreix la metal·lúrgia, la indústria química, la indústria hidroelèctrica i la indústria geològica per al procés de tub de perforació,
Collar de perforació, barra Kelly i virola, i és adequat per al procés de la canonada d'oli i la canonada d'acer més.
El torn de fil de canonada, també conegut com a torn de fil de canonada, és un torn horitzontal dissenyat específicament per girar accessoris de canonada de gran diàmetre. Es caracteritza per un diàmetre de forat passant de l'eix relativament gran (generalment superior a 135 mm) i mandrils a la part davantera i posterior de la caixa de l'eix per a una fàcil subjecció i processament de tubs o barres de gran diàmetre. Aquest producte s'utilitza àmpliament en operacions de processament mecànic en indústries com ara la fabricació de maquinària, petroli, química, carbó, exploració geològica i subministrament i drenatge d'aigua urbà.
Els torns de fil de canonada es divideixen principalment en dos tipus segons els seus mètodes de control i funcionament: torns de fil de canonada normals i torns de fil de canonada CNC
Els torns de fil de canonades generalment tenen un gran forat passant a la caixa del cargol i la peça de treball passa pel forat passant i està subjectada per dos mandrils situats als dos extrems del cargol per al moviment rotatiu. En general, hi ha dues maneres d'alimentar l'eina de tall: una és conduir la placa lliscant i el suport d'eines situats davant del llit mitjançant el cargol, que és el mateix que el d'un torn normal; Un altre mètode és utilitzar una fulla plana amb un capçal de tall de fil extern situat a la placa lliscant al centre del llit per tallar la peça i avançar en conseqüència. Algunes màquines-eina per processar tubs llargs també inclouen dispositius de suport de peces, com ara marcs centrals, marcs de seguiment, suports posteriors, etc.
Configuració estàndard
1) Coixinet wafangdian domèstic
2) Sistema de lubricació centralitzada de marca
3) Post d'eines elèctriques de marca nacional
4) Cargol de bola de marca nacional
Configuració opcional
1) Torreta V6, torreta V8
2) portabroques: (QK1313/QK1319/QK1322)
3) Mandril elèctric (QK1327/QK1335/QK1343) (amb rang de mandril limitat)
4) Post central de suport de l'esquena, descans constant
5) Màquina d'eliminació d'encenalls
Embalatge





Dispositiu de producció





Client





Torn de fil de canonada Funcionament IClassificació
1.Procés de funcionament del torn de fil
1. Inspecció abans de conduir
1.1 Afegiu el greix lubricant adequat segons la taula de lubricació de la màquina-eina.
1.2 Comproveu totes les instal·lacions elèctriques, incloses les nanses, les peces de transmissió, la protecció i els dispositius de límit, per a la seva integritat, fiabilitat i flexibilitat.
1.3 Cada engranatge ha d'estar en posició zero i la tensió del cinturó ha de complir els requisits.
1.4 No es permet emmagatzemar directament objectes metàl·lics a la superfície del llit per evitar danys a la superfície del llit.
1.5 Peça a processar, lliure de fang i sorra, per evitar que el fang i la sorra caiguin al remolc i danyin la guia guia.
1.6 Abans de subjectar la peça, s'ha de fer una prova en buit per confirmar que tot és normal abans d'instal·lar la peça.
2. Procediments de funcionament
2.1 Després de carregar la peça, engegueu primer la bomba d'oli lubricant per assegurar-vos que la pressió de l'oli compleix els requisits de la màquina eina abans de començar.
2.2 En ajustar el marc de l'engranatge d'intercanvi i la roda penjant, s'ha de tallar l'alimentació. Després de l'ajust, tots els cargols s'han de prémer, la clau anglesa s'ha de treure de manera oportuna i la peça de treball s'ha de desconnectar per a l'operació de prova.
2.3 Després de carregar i descarregar la peça de treball, s'han de treure immediatament la clau de mandril i l'objecte flotant de la peça.
2.4 Ajusteu el contrapunt, el balancí, etc. de la màquina-eina a la posició adequada segons les necessitats de processament, i apretar-los o subjectar-los.
2.5 Les peces de treball, les eines de tall i els accessoris s'han de subjectar de manera segura. L'eina de força flotant ha d'inserir la peça de plom a la peça abans d'engegar la màquina eina.
2.6 Quan s'utilitza el bastidor central o el marc seguidor, el centre s'ha d'ajustar correctament i ha d'haver una bona lubricació i superfícies de contacte de suport.
2.7 Quan es processen materials llargs, la part que sobresurt darrere de l'eix no hauria de ser massa llarga. Si és massa llarg, s'ha d'instal·lar un bastidor de material i s'ha de penjar un senyal de perill.
2.8 En entrar al ganivet, el ganivet s'ha d'apropar lentament a l'obra per evitar la col·lisió; La velocitat del remolc d'anada i tornada ha de ser uniforme. En canviar l'eina, cal mantenir una distància adequada entre l'eina i la peça.
2.9 L'eina de tall s'ha de subjectar de manera segura i, en general, la longitud ampliada de l'eina no ha de superar 2,5 vegades el gruix de l'eina.
2.10 Quan es processen peces excèntriques, s'han d'utilitzar contrapesos adequats per equilibrar el centre de gravetat del mandril i la velocitat del vehicle ha de ser adequada.
2.11 S'han de prendre mesures de protecció per a peces de treball amb targetes de disc que superin el cos de la màquina.
2.12 L'ajust de l'eina ha de ser lent. Quan la fulla es troba a 40-60 mil·límetres de distància de l'àrea de processament de la peça, s'ha d'utilitzar l'alimentació manual o de treball en lloc de l'alimentació ràpida i el tall directe.
2.13 Quan s'utilitza una llima per polir la peça de treball, el suport de l'eina s'ha de moure de nou a una posició segura i l'operador s'ha de posar de cara al mandril amb la mà dreta al davant i la mà esquerra darrere. Es prohibeix que les peces de treball amb ranures i forats quadrats a la superfície es processin amb una llima.
2.14 Quan utilitzeu paper de vidre per polir el cercle exterior de la peça de treball, l'operador ha de seguir la postura especificada a la secció anterior i subjectar els dos extrems del paper de vidre amb les dues mans per polir-lo. No utilitzeu els dits per agafar paper de vidre i polir el forat interior.
2.15 Quan es fa un tall automàtic, el suport del ganivet petit s'ha d'ajustar a nivell de la base per evitar que la base toqui el mandril.
2.16 Quan es tallen peces o materials grans o pesats, s'ha de deixar suficient marge de mecanitzat.
3. Funcionament d'aparcament
3.1 Talleu l'alimentació i traieu la peça de treball.
3.2 Enderrocar la posició zero de cada mànec, comptar les eines i els equips i netejar-los.
3.3 Comproveu l'estat de cada dispositiu de protecció.
4. Precaucions durant el funcionament
4.1 Es prohibeix estrictament l'ús de la màquina eina que no siguin membres del personal.
4.2 Està estrictament prohibit tocar eines de tall, parts giratòries de màquines-eina o peces rotatives durant el funcionament.
4.3 No es permet l'aturada d'emergència. En cas d'emergència, després d'utilitzar aquest botó per aturar la màquina, s'ha de tornar a comprovar segons les normes prèvies a l'arrencada de la màquina-eina.
4.4 No es permet pedalar la superfície de guia, el cargol i la vareta lleugera del torn. Llevat que s'especifiqui el contrari, no està permès utilitzar els peus en comptes de les mans per accionar el mànec.
4.5 Les peces amb forats de sorra, forats de contracció o ranura de claus a la paret interior no es poden raspar amb un raspat triangular.
4.6 La pressió d'aire comprimit o líquid del mandril hidràulic pneumàtic ha d'assolir el valor especificat abans que es pugui utilitzar.
Quan es tornen peces esveltes amb una longitud superior a 4 vegades el diàmetre a banda i banda del capçal del llit, la punta s'ha d'utilitzar d'acord amb les normes de procés. Bastidor central o suport de marc de seguiment. Quan s'estengui darrere del capçal del llit, s'han d'afegir dispositius de protecció i senyals d'advertència.
Quan es tallen metalls fràgils o es tallen materials que són propensos a esquitxades (inclòs la mòlta), s'han d'afegir barreres protectores i els operadors han de portar ulleres protectores.
5.Classificació
1) Torn de fil curt
La disposició del torn de fil curt és bàsicament similar a la d'un torn normal. El moviment de formació de fil entre la peça de treball i l'eina no s'aconsegueix mitjançant un cargol, sinó una lleva instal·lada al mig del llit. El perfil d'elevació de la lleva impulsa el portaeines cap endavant i fa girar els fils; El perfil de baixada fa que el portaeines torni. Pot evitar la rotació freqüent cap endavant i cap enrere del cargol i del cargol durant el gir de rosca d'alta velocitat en torns generals.
2) Torn de fil de canonada
El torn de roscat de canonades generalment té un gran forat passant a la caixa del cargol i la peça de treball passa pel forat passant i està subjectada per dos mandrils situats als dos extrems del cargol per al moviment rotatiu. En general, hi ha dues maneres d'alimentar les eines de tall: una és similar a un torn normal, que s'acciona amb un cargol per moure la corredissa i el portaeines davant del llit; Un altre mètode és utilitzar un capçal de tall de fil extern de fulla plana situat a la placa lliscant al centre del llit per tallar la peça i avançar en conseqüència. Algunes màquines-eina per processar tubs llargs també inclouen dispositius de suport de peces. El torn de roscat de canonades ha adoptat parcialment el control digital. Per cada 1 revolució de la peça, l'eina es mou uniformement segons el nombre de polsos d'alimentació a una distància equivalent al pas seleccionat, la qual cosa és molt convenient per mecanitzar rosques càries, canviar el pas i corregir errors de pas. Aquest tipus de màquina-eina pot processar peces de fins a 15 metres de longitud i fins a 400 mil·límetres de diàmetre.
3) Torn de fil d'unió de tubs d'oli
El torn de fil de la junta de la canonada d'oli també es pot controlar digitalment. A causa de les diferents direccions de rotació dels fils cònics interns als dos extrems de la junta de la canonada i l'elevat requisit de concentricitat, algunes màquines-eina poden utilitzar mètodes hidràulics per girar la pinça de la peça després de mecanitzar un extrem de la rosca, per tal de girar el fil a l'altre extrem.
4) Torn de cargol
La diferència entre un torn de cargol i un torn normal és que el diàmetre del cargol mare és més gran i es col·loca entre les dues guies del llit, en lloc de davant del llit. Per tal de millorar la precisió del mecanitzat, la màquina-eina està equipada amb un dispositiu de correcció d'errors de pas, utilitzat principalment per girar cargols de precisió. L'error de pas de la peça generalment no supera les 7 micres per 300 mil·límetres.
Etiquetes populars: màquina de torn de roscat de canonades, fabricants de màquines de roscat de canonades de la Xina, proveïdors, fàbrica





